鋼構(gòu)件的防腐處理大部分在工廠制作時完成北方地區(qū)或者比較干燥的環(huán)境,也可以增加底漆一道干膜厚度達到70-80微米,取消中間漆。
防腐處理可分為除銹→涂底漆→中層漆→面漆幾個工序來完成。根據(jù)輕
江蘇鋼結(jié)構(gòu)建筑的用途、地理位置、氣候條件的不同,來確定防腐方案和各個工序的基本要求。
拋丸(或噴砂)處理的鋼構(gòu)件表面一般要達到國家標準Sa2.5級以上,最低不低于Sa2級,處理后的構(gòu)件8小時內(nèi)要開始涂刷底漆,底漆一般采用紅丹醇酸防銹底漆、無機富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆,防腐能力較好的是富鋅底漆,干漆膜中鋅粉含量可達到80%以上,起到很好的陰極保護作用,防止電化銹蝕。
淮安鋼結(jié)構(gòu)中間漆多采用鱗片狀的中層漆,漆膜顏料呈層狀排列,可以提高涂層的屏蔽作用,加大了水汽、二氧化碳滲透阻力,起到了增強防腐蝕效果的作用,而面漆多采用醇酸調(diào)合漆、脂肪族聚氨脂漆,或防腐蝕性能更好的環(huán)氧面漆和氟碳漆。
就我們國內(nèi)的現(xiàn)狀來看防腐工藝的要求和材料的選用,大同小異,而防腐涂料本身的質(zhì)量,卻是大相競庭。同一種油漆不同的生產(chǎn)廠家不同的品牌,甚至同一種品牌的質(zhì)量和價格相差很大,因為油漆的生產(chǎn)廠家以小、散、低的私營企業(yè)占了相當大的比重,而一些不規(guī)范的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè),為了降低成本,不惜犧牲質(zhì)量而選用低檔次的防腐涂料,造成了工程質(zhì)量的低劣。
